Başarı hikayesi Metal işleme

Müşteriden uygunsuzluk geldi. 8D ile anında ilgili kişide.

Kemalpaşa OSB’de soğuk dövme ve kaynaklı imalat yapan Eko Endüstri’de müşteriden gelen ya da iç denetimde tespit edilen bir uygunsuzluk, E-Flow’da 8D prensibiyle ilgili kişilere anında iletiliyor ve raporlanıyor. Kalite, üretim ve enerji verimliliği konularında tasarlanan süreçler, daha sonra muhasebeden satın almaya, kalite faaliyetlerinden tasarıma kadar tüm departmanların yararlanabileceği biçimde geliştirildi.

Uygunsuzluk anında ilgili kişide
8D
Raporlamada durum takibi
Anlık
Birlikte çalışan iki platform
ERP + E-Flow

Rakamlar Eko Endüstri’nin kendi verdiği bilgilerden.

Faaliyet
Soğuk dövme ve kaynaklı imalat
Kuruluş
1999, Kemalpaşa OSB
Çalışan
240
Alan
5.800 m² kapalı, 7.500 m² açık

ERP ile başladığımız dijitalleşme planımıza E-Flow’u entegre ettik ve iki platformun eş çalışmasını sağlayarak verimliliğimizi artırdık.

Işıl Yöntem PelteciTicaret ve İş Geliştirme Müdürü, Eko Endüstri
Önce

E-Flow’dan önce işler nasıl yürüyordu?

Kendini metale şekil veren, inovasyona açık ve müşteri odaklı bir firma olarak tanımlayan Eko Endüstri, E-Flow projesini "imalat sanayinde dijitalleşme temalı" bir proje olarak anlatıyor ve projenin başarıyla devreye alındığını söylüyor.

  1. Büyüyen kapasite, zaman alan takip. Kapasite ve müşteri portföyü büyüdükçe süreç yönetimi, iş takibi, taleplerin incelenmesi ve iş yüklerinin analizi zaman alıyordu.

  2. ERP’nin yetmediği işler. Kurumsallaşan şirkette mevcut ERP sistemleri yetersiz kalıyordu; süreçlerin dijital ortamda daha çok kullanılmasını sağlayacak ve personelin iş takibini kolaylaştıracak bir platform gerekiyordu.

  3. Dijitalde olmayan görevlendirmeler. Mevcut programlarda görevlendirmeler dijital ortamda yapılmadığı için görevlerin takibi zorlaşıyordu; bazı kritik görevlerde uzayan terminlerin olumsuz etkisi şirkete yansıyordu.

  4. Artan rekabet. Şirket, dijital dönüşüm ve Endüstri 4.0 etkileriyle piyasada artan rekabeti projenin gerekçeleri arasında sayıyor.

Dönüşüm

Önce nasıldı, E-Flow’da ne oldu?

Eko Endüstri’nin en çok değişen işi. Kaydırdıkça eski yöntem E-Flow’daki haline dönüşüyor.

01 / 01

Görevlendirme

Önce

Görevlendirmeler mevcut programlarda dijital ortamda yapılmıyordu; görevlerin takibi zorlaşıyordu.

E-Flow ile

Prosedür ve talimatlardaki işlemler E-Flow’a taşındı; ilgili departmana bildirim gidiyor, şirkete göre görevler eksiksiz yapılıyor ve iş süresi kısaldı.

Ekranlar temsilidir; anlatım Eko Endüstri’nin kendi ifadelerinden.

Süreçler

Süreç süreç, E-Flow’da nasıl yürüyor?

Eko Endüstri’nin E-Flow’a taşıdığı süreçler ve E-Flow’daki halleri.

SüreçE-Flow ile
Uygunsuzluk bildirimi (8D)E-Flow ileKalite faaliyetlerinde müşteriden gelen ya da iç denetimde bulunan uygunsuzluk, 8D prensibiyle ilgili kişiye anında iletiliyor ve raporlanıyor.
Prosedür ve talimatlarE-Flow ileProsedürler E-Flow’a entegre edildi; prosedür ve talimatlardaki işlemler süreç olarak yürüyor ve ilgili departmana bildirim gidiyor.
Bakım, kalibrasyon ve periyodik kontrolE-Flow ileŞirkete göre bu süreçler birimler arası iş akışına oldukça fayda sağlıyor.
GKK-DÖF-tedarikçi değerlendirmeE-Flow ileEko Endüstri’nin çözüm ortağıyla geliştirdiği bu entegre süreç, Netoloji tarafından 2020 yılının en iyi projesi seçildi.

Diğer süreçler. E-Flow’daki süreçler muhasebeden satın almaya, kalite faaliyetlerinden tasarıma kadar uzanıyor. Şirket, süreç geliştirmelerini ve gerekli iyileştirmeleri tüm birimlerin katılımıyla yaptığını söylüyor.

Süreç bilgileri Eko Endüstri’nin kendi anlatımından.

Sonuçlar

E-Flow ile neler değişti?

  1. Sorunlara hızlı aksiyon.Geçmişe dönük tüm faaliyetler raporlanabildiği için işlemlere kısa sürede ulaşılıyor; şirkete göre bu sayede sorunların çözüm süresi kısaldı ve hızlı aksiyon alınabiliyor.
  2. Kurumsal hafıza oluştu.Şirkete göre şirket genelinde kurumsal hafıza oluştu ve güvenle kayıt altında tutulabiliyor.
  3. Doküman yönetimi kolaylaştı.Şirket, prosedürlerin E-Flow’a entegre edilmesiyle doküman yönetiminin kolaylaştığını söylüyor.
  4. Daha az hata, daha hızlı hizmet.Eko Endüstri, E-Flow’un kazandırdıkları arasında maliyet tasarrufunu, hatalı işlemlerin ve satış kayıplarının azalmasını, ciro artışını ve müşterilere daha hızlı hizmeti sayıyor.
Sık sorulanlar

Aklınıza takılanlar.

Eko Endüstri hikayesi hakkında en sık sorulanlar. Bir soru seçin; cevaplar önceden yazılmıştır.

Sorunuz burada yok mu?Demo görüşmesinde sorun
E-Flow · Eko EndüstriBir soru seçin
Eko Endüstri E-Flow’da hangi süreçleri yürütüyor?
Eko Endüstri’de 8D prensibiyle uygunsuzluk bildirimi, prosedür ve talimatlardaki işlemler, bakım, kalibrasyon ve periyodik kontrol süreçleri ile GKK-DÖF-tedarikçi değerlendirme süreci E-Flow’a taşındı. Süreçler muhasebeden satın almaya, kalite faaliyetlerinden tasarıma kadar uzanıyor.
Eko Endüstri E-Flow’u ERP ile nasıl kullanıyor?
Eko Endüstri, ERP ile başladığı dijitalleşme planına E-Flow’u entegre etti ve iki platformu birlikte çalıştırıyor. Şirket, kurumsallaştıkça mevcut ERP sistemlerinin yetersiz kaldığını ve personelin iş takibini kolaylaştıracak bir platforma ihtiyaç duyduğunu söylüyor.
Eko Endüstri’de kalite uygunsuzlukları nasıl yönetiliyor?
Eko Endüstri’de müşteriden gelen ve iç denetimlerde tespit edilen uygunsuzluklar E-Flow’da 8D prensibiyle ilgili kişilere anında iletiliyor ve raporlanıyor. Şirketin çözüm ortağıyla geliştirdiği GKK-DÖF-tedarikçi değerlendirme süreci, Netoloji tarafından 2020 yılının en iyi projesi seçildi.
Eko Endüstri E-Flow’a neden ihtiyaç duydu?
Eko Endüstri’de artan kapasite ve müşteri portföyüyle süreç yönetimi ve iş takibi zaman alıyordu, mevcut ERP sistemleri de yetersiz kalıyordu. Görevlendirmeler dijital ortamda yapılmadığı için iş takibi zorlaşıyordu.
Sorular
Bir sonraki adım

Kendi sürecinizi
bir demoda birlikte tasarlayalım.

Hangi işi E-Flow’a taşımak istediğinizi kısaca yazın; demoda o süreci birlikte kuralım.

Yazdığınız metin demo formuna taşınır; yalnız bu tarayıcıda tutulur.Demo talep edin
  • Bulutta ya da kendi sunucularınızda
  • Rol tabanlı yetkilendirme
  • Her adımın denetim kaydı